Aplicação
Peça, geometria, acesso, posição de soldagem e resultado pretendido.
MÁQUINA · APLICAÇÃO · PROCESSO
Máquina de
solda laser
industrial.
Configure a tecnologia para o processo que sua empresa precisa executar.
A escolha parte do material, da espessura, da junta, do ritmo produtivo e do resultado esperado. Potência e componentes são definidos depois da aplicação.
SOLICITAR ORÇAMENTO ↗01 / ESCOLHA TÉCNICA
Primeiro o processo.
Depois, a potência.
A configuração correta depende da combinação entre material, espessura, geometria da junta, acesso, produtividade e critérios de qualidade.
Material
Tipo, espessura, revestimento, preparação e comportamento esperado durante a soldagem.
Produção
Volume, ciclo, variação entre peças e necessidade de repetibilidade.
Configuração
Potência, fonte, cabeçote, alimentador e funções selecionados depois do diagnóstico.
02 / FORMAS DE FORNECIMENTO
Disponibilidade
ou configuração dedicada.
A necessidade da operação define o caminho comercial e técnico mais adequado.
- Versões padronizadas com disponibilidade em estoque nacional, como a configuração básica de 1.500 W
- Configurações personalizadas por importação direta
- Variações elétricas, componentes, alimentadores, funções e acessórios conforme a aplicação
- Condições, prazo e escopo formalizados em proposta específica
03 / REFERÊNCIAS TÉCNICAS
Soldagem e penetração
sem confusão.
Os dados técnicos disponíveis estão reunidos para permitir comparação direta por potência, material e espessura.
Referência indicada pelo fabricante para a espessura que a configuração pode soldar nas condições consideradas em seu material técnico.
Resultado obtido com regulagem específica para verificar o limite de penetração da fonte. Não representa uma receita de produção nem garante cordão padronizado nesse limite.
| Potência | Material | Capacidade de soldagem | Penetração máxima |
|---|---|---|---|
| 1.500 W | Aço inoxidável | 4,5 mm | 6,5 mm |
| Aço carbono | 4,5 mm | 6,5 mm | |
| Alumínio | 4,0 mm | 5,5 mm | |
| Aço galvanizado | 4,0 mm | 6,5 mm | |
| Latão | 1,5 mm | 4,0 mm | |
| Cobre vermelho | 1,2 mm | 3,0 mm | |
| 2.000 W | Aço inoxidável | 6,5 mm | 8,5 mm |
| Aço carbono | 6,5 mm | 8,5 mm | |
| Alumínio | 5,5 mm | 8,5 mm | |
| Aço galvanizado | 5,0 mm | 7,0 mm | |
| Latão | 2,5 mm | 5,0 mm | |
| Cobre vermelho | 2,0 mm | 4,0 mm | |
| 3.000 W | Aço inoxidável | 8,0 mm | 10,0 mm |
| Aço carbono | 8,0 mm | 10,0 mm | |
| Alumínio | 6,0 mm | 9,0 mm | |
| Aço galvanizado | 5,5 mm | 7,5 mm | |
| Latão | 3,5 mm | 6,0 mm | |
| Cobre vermelho | 2,0 mm | 5,0 mm |
Exemplo de leitura: para aço inoxidável com 1.500 W, a referência informa capacidade de soldagem de 4,5 mm e penetração máxima de 6,5 mm. São grandezas apresentadas separadamente pelo fabricante e não devem ser tratadas como equivalentes.
Os valores orientam a seleção inicial e não constituem garantia universal de resultado. Material, junta, velocidade, foco, gás, alimentação de arame e critério de aceitação devem ser validados em cada aplicação.
04 / CONFIGURAÇÕES
Componentes definidos
para a aplicação.
As versões podem combinar diferentes componentes e recursos. A especificação final deve constar expressamente na proposta.
Fonte laser
MAX ou RAYCUS, conforme a configuração definida.
Cabeçote
Versões e recursos selecionados conforme o processo e a aplicação.
Alimentação de arame
Alimentador simples ou duplo, conforme a necessidade da junta.
Refrigeração
Chiller dedicado e dimensionado para a configuração.
Interface
Tela de operação em português e cabo de trabalho de até 10 metros, conforme a versão.
Processos disponíveis
Soldagem autógena ou com adição de arame e funções complementares conforme o modelo.
05 / RECURSOS POR VERSÃO
Uma plataforma.
Diferentes funções.
Os recursos disponíveis variam conforme cabeçote, acessórios e configuração contratada.
- Soldagem laser manual
- Soldagem com alimentação de arame
- Corte auxiliar em aplicações compatíveis
- Limpeza de superfícies
- Decapagem ou remoção localizada
- Ponteamento, conforme a configuração
06 / SEGURANÇA LASER CLASSE 4
Tecnologia exige
controle do risco.
Máquinas de solda laser portáteis utilizam fonte Laser Classe 4. A implantação deve considerar radiação direta, reflexões especular e difusa, exposição dos olhos e da pele, incêndio e riscos associados ao processo.
CONHECER OS RISCOS E CONTROLES ↗O equipamento não elimina a necessidade de avaliação de riscos, controles de engenharia, procedimentos, treinamento e responsabilidades da organização operadora.A CONFIGURAÇÃO COMEÇA PELA APLICAÇÃO
Escolha com
critério técnico.
Informe material, espessura, geometria da junta, volume de produção, condição elétrica disponível e resultado esperado para iniciar a avaliação.
SOLICITAR ORÇAMENTO ↗A HROLaser realiza o atendimento consultivo e orienta a configuração da máquina conforme a aplicação. Fornecimento, faturamento, condições comerciais, prazos, instalação, treinamento e suporte são formalizados na proposta específica.