Qualidade de processo
Porosidade na solda laser de alumínio: como investigar a causa
Como organizar a investigação da porosidade antes de alterar parâmetros: material, preparação, proteção gasosa e estabilidade do processo.
Processo · Aplicação · Conhecimento
Blog técnico HROLaser
Soldagem laser explicada a partir das dúvidas de quem está na indústria.
Em destaque / Capacitação
Formação de operador de solda laser manual: o que você precisa aprender
Fundamentos, parametrização, preparação de juntas, prática e segurança: os conhecimentos que transformam contato com a máquina em domínio progressivo do processo.
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10 publicações
Parametrização
Como organizar a parametrização da solda laser em chapas finas
Uma sequência para desenvolver parâmetros em chapas finas: definir a junta, registrar variáveis, comparar amostras e transformar a condição validada em uma referência de trabalho.
Fundamentos
Gases de proteção na soldagem laser: o que avaliar no processo
Entenda por que escolher o gás e ajustar a vazão são apenas parte do trabalho. Bocal, alimentação, trajetória e cobertura precisam ser avaliados na região soldada.
Automação industrial
Soldagem laser robotizada: o que avaliar antes da implantação
O que avaliar para integrar peça, processo, robô e equipe: acesso à junta, fixação, trajetória, segurança, validação e transferência de conhecimento.
Segurança
Segurança Laser Classe 4 na operação industrial
Como organizar a segurança da operação: avaliação de riscos, controles de engenharia, proteção ocular adequada, procedimentos e capacitação, com referências para aprofundamento.
Capacitação
Treinamento em solda laser: o que a equipe precisa dominar
O que uma equipe precisa aprender para preparar a operação, interpretar ajustes, reconhecer desvios e trabalhar dentro das condições e responsabilidades definidas.
Estudos de caso
ELGIN: estabilização de célula robotizada para solda em alumínio
Como a integração entre geometria da peça, trajetória, alimentação de arame e regulagens orientou a estabilização de uma aplicação robotizada em alumínio.
Estudos de caso
LAZZA: desenvolvimento de processo em célula robotizada de 6.000 W
Desenvolvimento de uma base de operação para uma célula de 6.000 W, com estudos por material, geometria de junta e objetivo da soldagem.
Estudos de caso
Vaso de pressão em alumínio para compressor: do desenvolvimento ao teste
Da preparação dos componentes à investigação de falhas e aos testes: como foi organizado o desenvolvimento da soldagem de um vaso de pressão em alumínio.
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